Изготовление трубок для автомобилей производится из различных видов металлов. Эти объекты могут отличаться друг от друга по разным параметрам и техническим характеристикам – по размеру, диаметру округления и профилю.

Изготовление происходит на компактном станке – трубки, прежде чем обрести окончательную форму, проходят и обрабатываются через специальные вальцы. Промышленное оборудование подбирается мастерами в зависимости от типа выпускаемого предмета.

Для некоторых видов используются мощнейшие агрегаты. С их помощью можно изготовить не только сварные, но и бесшовные трубки. В некоторых случаях для того, чтобы соединить металлические конструкции, применяется сварка аргоном в Туле.

Если вам требуется сварить и изготовить трубки, обращайтесь к нам! Продукция от компании «АвтоСварка71» отличается высоким качеством, длительным сроком эксплуатации и надежностью! Обращайтесь – и вы обязательно останетесь довольны выполненными работами.

Произведенные изделия в обязательном порядке проходят контроль качества. Сначала мастера проводят визуальный осмотр трубок с целью исключения появления внешних дефектов, которые могли остаться после прохождения материала через вальцы. Затем рабочие посредством дефектоскопа ищут возможные неисправности, не заметные при первичном осмотре. Чтобы предотвратить внутреннее напряжение металла, которое может произойти после деформации, трубки сначала нагреваются, а затем остывают на свежем воздухе без использования каких-либо подручных средств.

Для изготовления трубок необходимо экструдеры, сушилка, система охлаждения, транспортная лента, резак или отрезное устройство, а также некоторые другие приспособления. Контроль за производством осуществляется автоматическим способом.

На первом этапе работ происходит размягчение и последующая обработка сырья. Продукция формируется и начинает приобретать окончательную форму. После изготовления трубки охлаждаются.

На заключительном этапе мастера осуществляют калибровку. Деталь опускается в вакуумный участок, в котором и происходит финишная обработка трубок. С помощью давления полученная заготовка прижимается к калибровочному оборудованию. Затем изготовленный материал поступает на конвейер с пневматическими фиксаторами для финишной обработки. После ее завершения изделия готовы к использованию.